万历外史第三十章 工艺工序（下）(2/2)

杨铮道：“有道是差之毫厘，谬以千里。尺差一厘，物必差分。尺若差分，物必差寸。如果量具的精度尚不能保证，在其量度下的器物精度又何以能够保证。再者所立标准越是精细，别的工匠就越会有高山仰止之感，对内里核心工艺便会望而却步，而甘心去做那些辅助零件了。”

古常勇点头道：“小兄弟说得在理，这尺度确是要严加把控。”

古成冶道：“是，我知道了。可要将物件的尺寸做到如此精确，实在大为不易。”

杨铮道：“倒也不是处处要求精确，只要所差在一个合理范围之内，便不会影响拼装。比如这外筒，内径七寸，但若大上一点却是不妨，估且称之为允许上差。”

他一边说，一边拾起炭笔，在草纸上画了个外筒，标注内径尺寸为“七寸”，在这之后画了个括号，内里写上“上差，三至六厘”。随即又画了个内筒，标注其外径为“七寸”，后面也画了个括号，注明“下差，三至六厘”。

“内筒要嵌入外筒中，外径须小于外筒内径，且名为允许下差。这样两筒之间的缝隙最大为一分二厘，最小为六厘，这样便能保证能够拼装且不影响使用。”

说完又在纸上画了个封堵上水口的活页，道：“这个活页比上水口大上一分便可足用。可实际上在使用时，它难免会有些左右晃动，故而需做得再大一些。其实就是大上一两寸，也不影响功用，只是会比较费料，我们就把它的偏差，定为‘上差，三分至六分’。”

杨铮这样一解释，古家父子很快就明白了。他们已经打制出十数个“杨古井”，无论是对其各部件的结构还是功用，都已经十分熟悉。不觉就在脑中将其余部件都按此法标注了一下，何处该是上差，何处该是下差，误差又允许在多大之间，颇感有些兴味。

古成冶道：“照这样来做，确是能解决很多偏差问题。可打制之时，铁器总是难免会有伸缩变形，这却不好掌控。”

杨铮知他说的是热胀冷缩的问题。小部件倒还罢了，允许误差本就比较大，些许变形并不影响功用。问题最大的当在外筒。尤其是改为螺旋管的形式后，再以热融的生铁液浸泡，形变会比较大。

杨铮道：“铁器伸缩总有规律可循。古大哥不妨做些记录，将不同的火候下发生的形变之量作精确测量后记下，只要找到那规律，掌控就不难了。”

古成冶点头道：“好，这个我可以试试。”

此际匠人处理生产工艺中的种种问题时，大体上是凭经验，这是在长期实践中积累出来的。很少有人会去做目的性明确的实验，更缺乏以数据分析为基础的规律总结。长久以来，华夏的许多工艺技术在世界上一直处于领先地位，然而多数却未能形成系统的学科，这也是其一大症结之所在。

杨铮道：“古大叔，古大哥，我所说的办法，一开始做起来定然比你们所用的办法繁琐得多，店内的伙计们和别的铁铺恐怕会很不习惯，可一旦做顺了，好处却是很多。借这次打制‘杨古井’的机会，抓大、放小、立体统，慢慢向其余的铁铺施加影响，或许用不了多久，古记铁铺便能成为秦州铁业之执牛耳者。再假以时日，影响力必不限于秦州一隅。”

古常勇笑道：“小兄弟，你这可是给我谋划了好大一盘棋啊！”

杨铮笑了笑，说道：“唯愿早日看到实现。”心想，这目标大么？也只是刚开个头吧。